KAUÇUK HAMURU
KAUÇUK HAMURU
Kauçuk hamuru;temel olarak, kauçuğun mukavemet, esneklik ve ısıya, aşınmaya veya kimyasallara karşı direnç gibi fiziksel özelliklerini geliştirmek için katkı maddeleriyle karıştırılması işlemidir. Başka bir deyişle, tabii veya sentetik kauçuğun kimyasal katkı maddeleriyle karıştırılmasıdır. Karışımdaki değerler, uygulama alanının ihtiyaçlarına göre değişiklik göstermektedir.
Hamurun içeriğini oluşturan vazgeçilmez elemanlar; ana polimer (SBR, BR, NBR, EPDM, FKM, CR vs), dolgu maddeleri, pişirmede araçları/kimyasallar, yağ ve nihai ürünü yaşlanmaya/bozulmaya karşı koruyan katkı maddeleridir.
Kauçuk hamurunun kullanıldığı başlıca uygulama alanları şunlardır:
*Lastik sektörü.
*Otomotiv yan sanayii.
*Conta ve o-ring üretimi.
*Ayakkabı yan sanayii sektörü.
*Konveyör bant üretimi.
*Isı yalıtımı sektörü.
SENTETİK KAUÇUK
SENTETİK KAUÇUK
19. yüzyılda tabii kauçuğa alternatif olarak icat edilen sentetik kauçuk, petrol yan ürünleri ve kimyasallarla üretilmektedir.
Kullanım alanları ve temel özelliklerine göre başlıca sentetik kauçuk türleri şunlardır:
*SBR (STYRENE BUTADIENE RUBBER)
Tabii kauçuk kıtlığının etkisiyle yapılan sentetik kauçuk çalışmalarının ilk sonucudur. Tüm kauçuk uygulamalarında kullanılabilir. İyi aşınma direncine ve yıpranma dayanımına sahiptir. -50 C ve +100 C arası ısılarda kullanılır.
*BR (BUTADIENE RUBBER)
En elastik sentetik kauçuk türüdür. Kamyon lastiği üretiminde yoğun olarak kullanılmaktadır. Ayrıca ayakkabı sektörü ve teknik özel ürünlerde de kullanılır.
*EPDM (ETHYLRNR PROPYLENE DIENE RUBBER)
En yaygın kullanım alanına sahip, en ünlü sentetik kauçuk türüdür. Kullanıldığı sektörler; zemin kaplama/asfalt, lastik, otomotiv, hortum, inşaat (dış uygulamalar ve yalıtım), teknik ürünler vb. Bunun temel sebebi, bu sentetik kauçuk türünün yüksek ısıya (150 derece), neme/suya, UV radyasyona ve ozona olan yüksek dayanımıdır.
*NBR (NITRILE BUTADIENE RUBBER)
Yağa, yakıta ve kimyasallara karşı dayanıklıdır. Bu ürünlerle temas eden uygulamalarda kullanılmaktadır: Conta, hortum, keçe ve iş ayakkabısı üretimi. Ayrıca eldiven, balon ve prezervatif üretiminde de yaygın olarak kullanılır.
*CR (CHLOROPRENE RUBBER)
Neoprene adıyla da anılmaktadır. Esnekliğine ilaveten, yağa, ozona ve yüksek ısıya (120 C) dayanımı nedeniyle, inşaat, buzdolabı üretimi, kablo ve konveyör bant üretiminde kullanılır.
*IIR/BUTYL (ISOBUTYLENE-ISOPRENE RUBBER)
Hava koşullarına dayanımı, esnekliği ve düşük gaz geçirgenliği sebebiyle, iç lastik üretiminde, conta ve şişe kapağı üretiminde yaygın olarak kullanılır.
*IR (ISOPRENE RUBBER)
Tabii kauçuğa muadil olarak kullanılır ve benzer fiziksel değerlere sahiptir. Yüksek esneklik ve çekme/kopma dayanımı gerektiren uygulamalarda kullanılır.
*FKM/VITON (FLUOROELASTOMERS)
Yağa ve kimyasallara karşı dayanıklı olmasının yanı sıra yüksek ısıya (230 C) da dirençli olması sebebiyle; savunma sanayi, otomotiv, havacılık/uzay ve petrokimya uygulamalarında kullanılmaktadır.
TABİİ KAUÇUK
TABİİ KAUÇUK
Kauçuğun ilk olarak MÖ 16. Yüzyılda, adını aldığı Brezilya’da, Amazon Kauçuk Ağacı (HeveaBrasiliens) ’nda yetiştiği bilinir.Kauçuk, coğrafi keşiflere kadar top yapımında, tekstil ürünleri ve ayakkabı üretimi için yardımcı eleman olarak kullanılmaktaydı. Keşiflerle birlikte kauçuğun bilinirliğinin artması ve yoğunlaşan endüstriyel talep, kauçuk ağacının tüm tropikal ülkelerde de yetiştirilmesine neden oldu.
Günümüzde başlıca tabii kauçuk üreticisi ülkeler; Tayland, Endonezya, Malezya, Vietnam, Sri Lanka, Hindistan, Fildişi Sahili, Nijerya, Kamerun, Liberya, Brezilya ve Venezuela’dır.
Tabii kauçuğun en belirgin özellikleri; yüksek kopma dayanımı, olağanüstü esneklik, üstün aşınma direncine sahip olmasıdır.